La industria ganadera de Vietnam está entrando en una fase de transformación estratégica, pasando del desarrollo extensivo al intensivo. El objetivo central es mejorar la calidad, garantizar la seguridad alimentaria e incrementar el valor de los productos. En este proceso, la industria de sacrificio y procesamiento juega un papel central, determinando la capacidad de estandarización y expansión del mercado.
PANORAMA DEL SISTEMA DE SACRIFICIO: "CUELLO DE BOTELLA" QUE NECESITA RESOLVERSE
Según datos de la Dirección de Ganadería y Veterinaria hasta finales de 2025, el país cuenta actualmente con 552 instalaciones de sacrificio de animales concentradas, pero solo 45 cumplen con estándares industriales (8,15%). En contraste, existen 24.858 pequeñas instalaciones, la mayoría operando de forma informal, sin registro comercial y sin supervisión veterinaria. En muchas localidades, la tasa de control del sacrificio en pequeñas instalaciones apenas alcanza el 30%, siendo los métodos manuales aún predominantes.
El Sr. Phạm Văn Duy, Vicedirector de la Dirección de Procesamiento y Desarrollo de Mercado, considera que el mayor desafío actual no es la falta de instalaciones, sino que la estructura del sistema de sacrificio está transitando demasiado lentamente hacia modelos concentrados e industriales. Mientras que las grandes empresas han adoptado tecnologías modernas como sacrificio suspendido, congelación, estándares HACCP e ISO, las pequeñas instalaciones siguen utilizando métodos tradicionales, creando grandes dificultades en el control de seguridad alimentaria y la protección ambiental.
INDUSTRIA DE PROCESAMIENTO: PUNTOS BRILLANTES Y PARADOJAS
Junto con los esfuerzos de estandarización del sistema de sacrificio, la industria de procesamiento de carne ha registrado avances positivos. Hasta 2025, el número de empresas de procesamiento de productos ganaderos a escala industrial alcanza 116 empresas, y la producción de carne procesada también ha aumentado significativamente a 1,6 millones de toneladas.
Sin embargo, esta escala aún no es proporcional al potencial. La estructura de productos se detiene principalmente en carne fresca, carne congelada y productos tradicionales. La tasa de procesamiento profundo sigue siendo baja. Es notable que la industria enfrenta ciertas paradojas y limitaciones:
- Vinculación de cadena débil: La tasa de autosuficiencia de materias primas nacionales es muy alta (más del 93%), pero solo alrededor del 58,5% se controla a través de la vinculación de cadena. No hay escasez de materias primas pero los costos de producción siguen siendo altos y la trazabilidad del origen aún no es sólida.
- Infraestructura de cadena de frío limitada: La falta de sistemas de almacenamiento en frío, vehículos especializados y tecnología de conservación posterior al sacrificio reduce la capacidad de acceder a canales minoristas modernos.
- Barrera de hábitos de consumo: El hábito de consumir "carne caliente" sigue siendo común entre la población, reduciendo la cuota de mercado de carne fresca y productos procesados listos para consumir.
- Brecha tecnológica: El nivel de desarrollo tecnológico es desigual, concentrado principalmente en grandes empresas, mientras que pequeñas empresas y productores domésticos aún utilizan equipos obsoletos.
VISIÓN 2030: CONSTRUIR UNA CADENA DE VALOR CERRADA Y SOSTENIBLE
Para resolver completamente estas limitaciones, el Plan 1740 ha trazado una hoja de ruta clara hasta 2030:
- Estandarización del sacrificio: Elevar la tasa de sacrificio concentrado industrial al 70% para ganado y 50% para aves; eliminar gradualmente las pequeñas instalaciones que no cumplan con estándares de higiene veterinaria.
- Impulsar el procesamiento profundo: Llevar la tasa de carne procesada al 40-50%, enfocándose en carne fresca, carne congelada estandarizada y alimentos convenientes para la exportación.
- Desarrollar la cadena de frío: Considerar la infraestructura de conservación en frío como un factor decisivo para reducir pérdidas y mejorar la calidad de la carne.
- Expandir zonas libres de enfermedades: Desarrollar zonas de materias primas que cumplan con estándares, impulsar la trazabilidad electrónica de origen, formar clústeres de vinculación "Ganadería – Sacrificio – Procesamiento".
Hasta finales de 2025, el país ha certificado 3.465 instalaciones y zonas libres de enfermedades. Esta es una base sólida para que la industria ganadera se oriente hacia el objetivo de exportación de 3,0 a 4,0 mil millones de dólares en 2030.
El desarrollo sostenible de la industria de sacrificio y procesamiento de carne requiere coordinación en planificación, tecnología, políticas y mejora de la capacidad de control de enfermedades. Acompañar a los ganaderos en el establecimiento de zonas de materias primas seguras, cumpliendo con estándares de calidad rigurosos, será la clave para materializar estos objetivos estratégicos.
Thùy Khánh
Fuente: https://nguoichannuoi.vn/
